Natryskiwanie cieplne

Kolana_1

Natryskiwanie cieplne to technologia nakładania powłok metalicznych, cermetalowych, ceramicznych i z tworzyw sztucznych, która znalazła zastosowanie w bardzo wielu gałęziach przemysłu.

Do głównych metod natryskiwania cieplnego należą:

  • natryskiwanie płomieniowe z zastosowaniem proszku/drutu (CPS/CWS combustion powder/wire spraying)
  • natryskiwanie łukowe (TWAS twin wire arc spraying)
  • natryskiwanie plazmowe (plasma spraying)
  • płomieniowe naddźwiękowe. (HVOF High Velocity Oxy-Fuel spraying)

Głównym elementem wspólnym dla tych procesów jest to, że w każdym z nich źródło ciepła w postaci płomienia, plazmy lub łuku elektrycznego doprowadza materiał powłokowy w postaci proszku lub drutu do stanu ciekłego lub plastycznego, a następnie cząstki materiału przyspieszane są przez strumień gazów lub sprężonego powietrza, kierowane, a następnie osadzane na odpowiednio przygotowanej powierzchni detalu tworząc powłokę.

Proces natryskiwania cieplnego nie wpływa na strukturę i właściwości pokrywanego elementu gdyż połączenie jest adhezyjne, a jego temperatura nie przekracza 250°C.

WŁAŚCIWOŚCI POWŁOK NATRYSKIWANYCH CIEPLNIE:

  • wysoka odporność na ścieranie (adhezyjne, abrazyjne)
  • wysoka odporność na zużycie erozyjne
  • wysoka odporność na korozję i agresywne media
  • żaroodporność, odporność na szoki termiczne i utlenianie
  • niski współczynnik tarcia – powierzchnie ślizgowe
  • dobra izolacja cieplna i elektryczna

KORZYŚCI ZE STOSOWANIA POWŁOK NATRYSKIWANYCH CIEPLNIE:

  • eliminacja korozji
  • ograniczenie zużycia ściernego
  • ograniczenie zużycia erozyjnego
  • brak wpływu na strukturę i właściwości materiału podłoża
  • ograniczenie przestojów awaryjnych
  • obniżenie kosztów eksploatacyjnych
  • zmniejszenie wydatków na zakup części zamiennych
  • zwiększenie sprawności maszyn i urządzeń

MATERIAŁY STOSOWANE DO NATRYSKIWANIA CIEPLNEGO POWŁOK (PRZYKŁADY):

PROSZKI

  • czyste metale: Al, Cu, Mo, Ni
  • stopy żelaza (stale węglowe, nierdzewne), niklu (NiCrAl, NiCrSiB, NiCrAlY) aluminium, miedzi (brązy, mosiądze), kobaltu ( CoNiCrAlY)
  • węgliki: Cr3C2-NiCr, WC-Co, TiC, Mo2C
  • ceramika: Al2O3, Cr2O3, ZrO2
  • cermetale: Al- Al2O3

DRUTY lite i proszkowe

  • czyste metale: Al, Zn, Mo
  • stopy Fe, Ni, SnSbCu
  • druty proszkowe zawierające cząstki ceramiczne: Al-Al2O3, Fe-CrC, Ni-WC

PRZYKŁADY ZASTOSOWANIA POWŁOK:

ENERGETYKA

  • ekrany kotłów pyłowych I fluidalnych przed korozją i erozją
  • rury przegrzewaczy pary przed korozją i erozją
  • elementy przewodów pyłowych
  • łopatki turbin parowych
  • ślimaki podajników węglowych
  • elementy hydrauliki siłowej, tłoki zaworowe
  • elementy palników
  • kanały spalin, cyklony, separatory, dyfuzory
  • wentylatory
  • wały, tuleje, siedliska łożysk, panewki i inne

NAFTA I GAZ

  • wirniki
  • kierownice maszyn przepływowych
  • wirniki pomp, sprężarek
  • tuleje
  • kanały przepływowe
  • zawory rozdzielcze, głowice zabezpieczające
  • stabilizatory
  • czopy, kołnierze wałów, kanały przetłoczne
  • hydraulika siłowa
  • powierzchnie narażone na oddziaływanie środowiska korozyjnego

PRZEMYSŁ CHEMICZNY I PETROCHEMICZNY

  • wymienniki ciepła
  • dysze zasilające reaktora
  • dysze wylotowe komór
  • dysze odpędzające parą wodną
  • obudowy i wewnętrzne powierzchnie pomp
  • zawory zasuwowe, zasuwy
  • zawory kulowe
  • wały pomp
  • tłoczyska (drągi tłokowe separatorów powietrza
  • pompy wirnikowe
  • elementy narażone na oddziaływanie agresywnych mediów

PRZEMYSŁ PAPIERNICZY, POLIGRAFICZNY I TWORZYW SZTUCZNYCH

  • rolki anilox
  • rolki kalandrujące
  • bębny, walce, cylindry
  • prowadnice
  • dysze pary, dysze natryskowe
  • podajniki ślimakowe
  • cylindry
  • tuleje, panewki
  • formy wtryskowe
  • wentylatory
  • czopy, siedliska łożysk i inne

HUTNICTWO, ODLEWNICTWO, PRZEMYSŁ METALOWY

  • rolki samotoków, prowadzące, zgniatające
  • walce
  • elementy pomp (nurniki)
  • prowadnice w piecach
  • dysze pary, dysze natryskowe
  • wały, piasty, sprzęgła
  • łożyska ślizgowe, pierścienie, cylindry
  • wentylatory
  • powierzchnie narażone na oddziaływanie wysokich temperatur
  • powierzchnie narażone na oddziaływanie ciekłych metali

ZBROJENIOWY I LOTNICZY

  • zabezpieczenie elementów, części maszyn, urządzeń narażonych na korozję oraz ścieranie

WYDOBYWCZY, CEMENTOWY

  • siłowniki
  • rolki
  • zęby ładowarek
  • przesypy, zsypy
  • podajniki ślimakowe
  • łopatki wentylatorów
  • elementy młynów
  • części maszyn i urządzeń narażone na intensywne ścieranie

TEKSTYLNY

  • rolki do wyoblania (przędzalnicze)
  • wodzidła (prowadnice)
  • prowadnice nici, przędzy
  • rolki luźne
  • rolki rozciągające

SAMOCHODOWY, OKRĘTOWY

  • pierścienie cylindrów
  • tuleje cylindrowe
  • wały korbowe
  • rury wydechowe
  • trzpienie planetarne.
  • powłoki antykorozyjne, natryskiwanie stopów łożyskowych

PRODUKCJI SZKŁA

  • regeneracja (naprawa) form
  • powłoki odporne na ścierania

ROLNICZY, SPOŻYWCZY

  • noże tnące
  • tarcze tnące
  • rębaki
  • ekstrudery
  • elementy maszyn i urządzeń ulegające zużyciu na skutek tarcia (regeneracja)